地面砂漿空鼓和開裂如何預防

發布時間：

2020-08-28

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地面砂漿空鼓和開裂如何預防

一、把好原材料關

1、水泥：要選用安定性復檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的收縮率較小，水泥砂漿在硬化過程中干縮率也小。但這兩種水泥決不能混用。同時嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥。因為水泥安定性不合格時，其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結過程中水化很慢，當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后，游離物質繼續水化，固相體積增大2-2.5倍，會破壞已硬化的結構而出現龜裂。地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥。

2、砂：采用潔凈的中粗砂，含泥量小于3%。因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過程中的干縮、收縮值相對要大，地面容易產生收縮性裂縫。

二、把好基層清理與濕潤關

1、基層：指面層下的構造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。

2、基層處理：施工地面工程前必須認真處理好基層。檢查基層的質量，包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等，必須符合設計要求。如有缺陷要先糾正至合格，并經驗收簽證后方可施工，因基層質量直接影響上部面層的質量。

3、清理基層：清除基層面上的垃圾，刮除表面粘附的泥漿、砂漿、水泥基層面的游離玻璃質膜，清掃沖洗潔凈表面的灰塵、油漬等；施工前，基層表面不得有積水。這是保證地面工程質量的關鍵。

4、基層濕潤：對上部水泥砂漿或混凝土構造層的粘結力至關重要。在樓面干燥的基層上施工時，干燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去，影響水泥的繼續水化和硬化，使基層與上部構造層的粘結力降低；當面層干縮與收縮時，與基層產生分離而發生脫殼和裂縫。應在面層施工前1-2天在潔凈的基層面噴、淋水保持濕潤并晾干，但不得有積水，使基層面達到干飽和狀態。這是使面層與下一層結合牢固、無空鼓和裂紋的關鍵。

5、敷管線：地面暗敷管線應盡量敷設在基層內。如果有的管道露出基層面，使該處的面層砂漿過薄，失水較快，容易產生裂縫；如水、電預埋管線稍露出基層面時，沿管線上面的水泥砂漿層中間敷設一層寬度大于500mm的鋼絲網片或直徑為4mm的鋼筋網片，以防止裂縫的產生。

三、掌握好施工的環境溫度

地面施工的表面積大，最好的施工環境溫度是5-35攝氏度。如低于5攝氏度時，應及時將門窗關閉，防止地面面層早期受凍而產生起砂現象。

四、把好結合層關

1、結合層：是指面層與下一構造層相連接的中間層。

2、施工要求：面層施工前在基層面先涂刷一層水泥漿作為黏結層，可增強面層與基層之間的黏結強度。但結合層經常會因為施工不當而起到隔離作用。

（1）涂刷過早的水泥漿已經硬化，再鋪設水泥砂漿面層，只能起到隔離作用。因此，必須鏟除掃刷干凈，重新涂刷一層合格的水泥漿后，方可鋪設面層水泥砂漿。

（2）不準在基層先澆水后撒干水泥或先撒干水泥后澆水（掃漿的方法），因明水和沒有掃勻的水泥漿反而起到隔離作用，面層容易產生脫殼和裂縫現象。

（3）必須根據基層的干濕程度和氣候情況，采用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。將規定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿涂刷在需施工的基層面（不要漏涂）上，經30分鐘左右即可鋪設水泥砂漿面層。

五、嚴格控制水泥砂漿的配合比

1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內，稠度不應大于55mm。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準確，則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。

2、如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化后水分蒸發過多、體積收縮率也大，使地面面層強度相對降低、不耐磨，還易產生收縮和干縮裂縫。